ပေးသွင်းသူအနေဖြင့် Qishuai သည် Al2O3 Ceramic Wear Liner ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ တိုက်စားခြင်း နှင့် ထိခိုက်မှု ဝတ်ဆင်ခြင်းတို့သည် အစုလိုက် ပစ္စည်း ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များတွင် အရေးကြီးဆုံးသော ချို့ယွင်းမှု ယန္တရားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မီးခိုးချောင်းများ၊ ခုန်ပေါက်များ၊ ဆိုင်ကလုန်းများ၊ လွှဲပြောင်းအချက်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများသည် အလျင်နှုန်းမြင့်သော အစိုင်အခဲအမှုန်များနှင့် ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှုအောက်တွင် လည်ပတ်နေသည်။
ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးပြားများကဲ့သို့သော ရိုးရာဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများသည် ပြင်းထန်သောအညစ်အကြေးအခြေအနေများအောက်တွင် အကန့်အသတ်ရှိသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုပြသသည်။ မကြာခဏ အစားထိုးခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို တိုးစေသည်။
Al₂O₃ ကြွေထည်အလွှာစနစ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့်-
အလွန်မာကျောမှု (Mohs မာကျောမှု ≈ 9)
ခိုင်မာသော ionic-covalent bonding တည်ဆောက်ပုံ
အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဓာတ်အား တောင့်တင်းမှု
မြင့်မားသော compressive strength
ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းမျိုးစုံတွင် အလွန်အမင်းဝတ်ဆင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော အလူမီနာကြွေထည်များကို ပြုလုပ်ပေးသည်။
အလူမီနာ ကြွေထည်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် သန့်စင်မှုအဆင့်များ- 92%, 95%, နှင့် 99% Al₂O₃. မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုသည် သိပ်သည်းဆ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးတက်စေသည်။
ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှု နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။
|
ပစ္စည်းဥစ္စာ |
92% Al₂O₃ |
95% Al₂O₃ |
99% Al₂O₃ |
|
သိပ်သည်းဆ (g/cm³) |
3.60 |
3.65 |
၃.၉၀-၃.၉၅ |
|
မာကျောမှု (Mohs) |
9 |
||
|
Compressive Strength (MPa) |
၁၀၅၀-၁၇၀၀ |
၁၃၀၀-၂၂၀၀ |
>2500 |
|
Flexural Strength (MPa) |
၂၅၀-၃၅၀ |
၃၀၀-၄၀၀ |
၃၅၀-၅၀၀ |
|
အရိုးကျိုးခြင်း ခိုင်မာမှု (MPa·m½) |
၃.၇–၄.၀ |
၃.၈–၄.၅ |
၄.၅–၆.၈ |
|
အများဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန် (°C) |
၁၅၀၀-၁၇၀၀ |
၁၆၀၀-၁၇၀၀ |
1700 |
ဤတန်ဖိုးများသည် အများသူငှာရရှိနိုင်သော အင်ဂျင်နီယာဒေတာဘေ့စ်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
Al₂O₃ ကြွေထည်အလွှာ၎င်း၏မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော crystal တည်ဆောက်ပုံကြောင့် ဝတ်ဆင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဓိကဝတ်ဆင်ယန္တရားများပါဝင်သည်:
ချော်လဲခြင်း (ထောင့်နိမ့်အမှုန်များ စီးဆင်းမှု)
ထိခိုက်တိုက်စားမှု (စွမ်းအင်မြင့် အမှုန်အမွှားများ တိုက်မိခြင်း)
မာကျောသောတွင်းထွက်အမှုန်များဖြင့် မိုက်ခရိုဖြတ်ခြင်း။
ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့် မျက်နှာပြင် ပေါက်ထွက်ခြင်း။
စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အများစုတွင် သန့်စင်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုထက် ပွန်းပဲ့မှုနှင့် တိုက်စားမှုပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုလိုင်းများတွင် ထင်ရှားသည့် ဝတ်ဆင်မုဒ်ဖြစ်သည့် ပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
Al₂O₃ ကြွေထည်အလွှာကို အညစ်ကြေးအမှုန်များ ဆက်တိုက်စီးဆင်းနေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ-
သတ္တုတူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်း- သတ္တုရိုင်းကျင်းများ၊ လွှဲပြောင်းစခန်းများ၊ ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်များ
ဘိလပ်မြေစက်ရုံ- ဆိုင်ကလုန်းခွဲထွက်ကိရိယာများ၊ ဖိုဝင်ပေါက်များ၊ ကုန်ကြမ်းကြိတ်စနစ်များ
ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ- ကျောက်မီးသွေး ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ၊ ပြာများ ထုတ်လွှတ်သည့် ပိုက်လိုင်းများ
သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်း- sinter စက်ရုံများ၊ ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုမှပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
အစုလိုက် ကိုင်တွယ်ခြင်း- pneumatic conveying ပိုက်လိုင်းများ၊ hopper စနစ်များ
ဤစနစ်အားလုံးတွင်၊ ကြွေထည်အလွှာသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအား ကာကွယ်သည့် စွန့်စားဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အသုံးများသောနည်းလမ်းများ-
1. Epoxy Adhesive Bonding
အလယ်အလတ် အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သည်။
ပိုက်လိုင်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
မျက်နှာပြင် သဲထုတ်ခြင်း (Sa 2.5 စံနှုန်း) လိုအပ်သည်
2. Mechanical Fastening
ထိခိုက်မှုမြင့်မားသောဇုန်များတွင် အသုံးပြုသည်။
ကြီးမားသော ကြွေပြား သို့မဟုတ် အုတ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အဆောက်အဦဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးကို ထပ်ဆောင်းပေးသည်။
3. သံမဏိကျောထောက်နောက်ခံပြု ပေါင်းစပ်စနစ်များ
ကြွေထည် + ရော်ဘာ + စတီးကျောထောက်နောက်ခံ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ပြင်းထန်သော ထိခိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည်။
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များ
ကြမ်းတမ်းမှုအတွက် သဲဖြင့် ဖောက်ခြင်း
Degreasing နှင့် သန့်ရှင်းရေး
ခြောက်သွေ့ပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းတဲ့ မျက်နှာပြင်
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု မမှန်ကန်ခြင်းသည် နှောင်ကြိုးပျက်ကွက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း-
အမှုန်အမွှားများ မာကျောမှု (quartz၊ သတ္တုရိုင်း၊ ကျောက်မီးသွေး စသည်)၊
စီးဆင်းမှုအလျင်
သက်ရောက်မှုထောင့်
အပူချိန်အခြေအနေများ
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူး
Al₂O₃ ကြွေထည်အလွှာပုံမှန်အားဖြင့် ပေးသည်-
ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 5-15× ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာပါသည်။
အလွန်ပွန်းပဲ့သောပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ၊ ဂွမ်ဇိုင်းကြွယ်ဝသောသတ္တုရိုင်း) တွင် တိုးတက်မှုသည် ပို၍ပင်မြင့်မားနိုင်သည်။
Al₂O₃ ကြွေထည်နှင့် အခြားပစ္စည်းများ
Steel Liners များ
မြင့်မားသောခိုင်မာမှု
ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်း။
မကြာခဏ အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
Basalt Liners
အလယ်အလတ် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတယ်။
ကြွပ်ဆတ်တာဘဲ
ရော်ဘာအကွက်များ
ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုစုပ်ယူမှု
အမှုန်အမွှားစနစ်များတွင် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းသည်။
Al₂O₃ ကြွေထည်
အမြင့်ဆုံး မာကျောမှု
အလွန်ကောင်းမွန်သောပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်
အကျိုးသက်ရောက်မှု အားနည်းခြင်း (ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း လိုအပ်သည်)
နိဂုံး- Alumina ceramic သည် ပွန်းပဲ့မှု မြင့်မားပြီး အလယ်အလတ် ထိခိုက်မှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
သတ္တုတွင်း၊ ဘိလပ်မြေ၊ သံမဏိနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပြင်းထန်သော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် တိုက်စားမှုမှ စက်မှုပစ္စည်းများကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည်။
ပုံမှန်အားဖြင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ စတီးပြားများထက် 5-15 ဆ ပိုရှည်သည်။
ဟုတ်ပါသည်၊ မြင့်မားသော အလူမီနာ ကြွေထည်များသည် အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ခန့်မှန်းခြေ 1700°C အထိ လည်ပတ်နိုင်သည်။
သတ္တုတွင်း၊ ဘိလပ်မြေစက်ရုံများ၊ ကျောက်မီးသွေး ကိုင်တွယ်မှုစနစ်များ၊ သံမဏိစက်ရုံများနှင့် အစုလိုက် ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ။
Al₂O₃ ကြွေထည်အလွှာပွန်းပဲ့မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းကာကွယ်ရေးအတွက် အထိရောက်ဆုံး အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။
၎င်း၏ပေါင်းစပ်မှု:
မြင့်မားသော မာကျောမှု
အပူတည်ငြိမ်မှု
ဓာတုခုခံမှု
ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း
သတ္တုတွင်း၊ ဘိလပ်မြေ၊ သံမဏိနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လုပ်ငန်းများတွင် နှစ်သက်သော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
သင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်းနှင့် စနစ်အင်ဂျင်နီယာတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘဝလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
